根據我公司的施工經驗，結合本工程實際情況，工程網架采用“地面塊體拼裝、高空吊裝法”施工工藝。該施工工藝已在多個工程實施，效果良好。
步驟/方法
　　一、工藝特點：
　　
　　1、 把大量的高空作業改為地面作業，施工操作方便，保證了工程質量。
　　
　　2、 高空作業少，大大提高了工程施工的安全度。
　　
　　3、 加快了施工速度，縮短了工程施工工期。
　　
　　4、 不需要搭設大量的支撐腳手架，節省了材料人工，從而降低了工程造價。
　　
　　二、吊裝工藝及流程：
　　
　　地面拼裝網架架體—吊點定位—起吊至≥1.5m處，在網架上加設三腳架—整體吊裝—吊裝就位—四周邊部桿件球節點拼裝—節點連接緊固。
　　
　　三、施工方法：
　　
　　1、網架拼裝在事先設置的臺座上進行。臺座使用可升降的水平調節支撐，支點設于節點位置，嚴格用水平儀配合抄平。拼裝和復查用的鋼尺必須同桿或對尺。
　　
　　2、抄測施工水平0.5米線，將高程引至框柱頂部，用紅漆做顯著標志；根據圖紙設計要求做好軸線控制點，在框柱頂端預埋鐵板做好標志。
　　
　　3、制作焊接手動葫蘆掛吊點。用＞?14鋼筋彎曲焊接在預埋件上。
　　
　　詳見下圖圖示：

4、網架起升吊點布置示意圖

　　5、用鐵鏈或鋼絲繩套將球節點抱緊，并預先進行試提升，檢查綁扎是否牢固。經檢查合格后，各吊點同時緩慢提升至1.5m~2m處。
　　
　　6、在網架球節點處組裝三腳架。三腳架詳見圖示

　　7、同時緩慢松動手動葫蘆，三腳架底端形成受力支點，將手動葫蘆吊鉤轉移到三腳架的吊裝鼻或吊裝孔。
　　
　　8、網架統一提升到+12.600水平標高（即網架下弦球處于+9.900處），開始組裝網架南側+9.600挑檐上方桿件及節點球；
　　
　　然后將抱桿處的吊具先后移至事先設定好的框柱吊點處；
　　
　　將網架統一提升到設計標高（+14.700處），并開始組裝四周剩余的桿件和節點球。
　　
　　9、用手動葫蘆將網架水平微調整至設計要求定位位置。然后焊接節點球與支座板，再焊接支座底板與預埋鐵板。
　　
　　注意事項：支座底板與預埋鐵板焊接時必須用鋼尺量測網架標高，保證網架的水平度。
　　
　　10、網架就位完畢，拆除手動葫蘆及三腳架。
　　
　　11、吊裝點手動葫蘆配置要求：
　　
　　1）、本網架總重81噸，提升吊點共18個，平均每個吊點的荷載為4.5噸；
　　
　　2）、按照規定要求，起吊重量不得超過吊裝具總起吊量的60%，因此選擇10T的手動葫蘆即可滿足規定要求。
　　
　　11、主要安全技術措施
　　
　　1）、吊裝安全管理體系
　　
　　施工總負責人：XXX
　　
　　網架施工負責人：XXX
　　
　　吊裝安全監管人員：XXX
　　
　　2）、安全技術措施：
　　
　　吊裝施工前對所有參加吊裝工作的人員進行詳細的施工方案技術交底和安全技術交底，讓相關施工專業了解吊裝程序，掌握相關技術要求；
　　
　　定崗、定人、分工明確，絕對服從指揮。每個提升點都配置一名工人，事先對施工工人進行技術及安全技術培訓，并安排統一提升口令訓練。要求操作工人動作一致，操作時間一致，拉動手動葫蘆倒鏈幅度一致，網架提升幅度一致。防止手動葫蘆受力不一致，導致網架傾斜；
　　
　　吊具、索具吊裝前要進行檢查，確認安全可靠；
　　
　　吊裝施工負責人具有絕對的指揮權威，對吊裝中出現的應急問題進行決斷，確認試吊是否合格，確認吊裝系統是否符合要求，并對吊裝工作統一指揮；
　　
　　專職安全管理人員服從并協助吊裝負責人進行安全監管，必須嚴格執法，杜絕違章作業；試吊合格后方可進行吊裝，存在任何不安全因素均不得進行正式起吊；
　　
　　試吊及正式起吊時，整個施工區域均為吊裝警戒區域，無關人員不得入內，影相吊裝的其他施工暫停作業。
　　
　　3）、主要應急措施：
　　
　　安全管理體系人員作為應急小組成員，負責處理吊裝過程中出現的故障及實施安全應急措施；
　　
　　另行準備一定數量的環鏈提升葫蘆和鋼絲繩、卡具、索具等，以備更換出現問題的提升葫蘆；
　　
　　與當地醫療救助中心提前取得聯系，以便出現意外時能夠及時進行救治。